PETG filament: Den komplette guide til et alsidigt 3D-printmateriale

Alt om PETG filament - fordele, indstillinger, anvendelsesområder og problemløsning. Lær hvordan du får perfekte 3D-print med dette alsidige materiale, og se hvordan Lab3D kan hjælpe med din næste prototype.

I 3D-printningens verden findes der et utal af materialer med hver deres unikke egenskaber og anvendelsesområder. Blandt disse har PETG filament etableret sig som et af de mest alsidige og pålidelige materialer, der kombinerer det bedste fra flere verdener. I denne omfattende guide udforsker vi alt, hvad du behøver at vide om PETG filament - fra dets grundlæggende egenskaber og fordele til tips til optimal printning og efterbehandling. Uanset om du er nybegynder eller erfaren indenfor 3D-print, vil denne guide give dig værdifuld indsigt i et materiale, der ofte beskrives som "det gyldne kompromis" i 3D-printverdenen.

Hvad er PETG filament?

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol-modified) er en termoplast, der er skabt ved at modificere den velkendte PET-plast (samme materiale som bruges i vandflasker) med glykol. Denne modifikation giver materialet forbedrede egenskaber, særligt når det kommer til klarhed, styrke og kemisk resistens. Tilføjelsen af glykol forhindrer også materialet i at krystallisere, hvilket gør det mindre skørt og lettere at printe med.

PETG er blevet utroligt populært inden for 3D-print af flere grunde. Det kombinerer mange af PLA's brugervenlige egenskaber med ABS's styrke og holdbarhed, men uden de væsentlige ulemper ved disse materialer. Det er dette kompromis, der har placeret PETG som en favorit blandt både hobby- og professionelle printere.

PETG vs. andre 3D-printmaterialer

For at forstå PETG's position i 3D-printverdenens materialehierarki er det nyttigt at sammenligne det med andre populære filamenter:

PETG vs. PLA

PLA (Polylactic Acid) er ofte det første materiale, nybegyndere stifter bekendtskab med:

Printbarhed: PLA er generelt lidt lettere at printe med end PETG, kræver lavere temperaturer (180-220°C mod PETG's 230-250°C) og kan printes uden opvarmet bed (selvom en bed-temperatur på 50-60°C anbefales for begge).
Styrke: PETG er betydeligt mere slagfast og har bedre lag-adhæsion end PLA, som er mere skørt.
Temperaturbestandighed: PETG kan modstå højere temperaturer (80-85°C) før det begynder at blive blødt, sammenlignet med PLA (omkring 60°C).
Fleksibilitet: PETG har en vis fleksibilitet, mens PLA er stivere og knækker lettere under belastning.
Miljøvenlighed: PLA er biobaseret og biologisk nedbrydeligt under industrielle komposteringsforhold, mens PETG er oliebaseret og ikke biologisk nedbrydeligt, men er 100% genanvendeligt.
Lugt og dampe: Begge materialer har minimal lugt under printning og frigiver ikke skadelige dampe som ABS.

PETG vs. ABS

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) har længe været industristandarden for funktionelle dele:

Printbarhed: PETG er betydeligt lettere at printe med end ABS, med mindre warping og ingen behov for et lukket kammer.
Styrke: ABS har lidt bedre slagfasthed, mens PETG har bedre lagadhæsion.
Temperaturbestandighed: ABS kan modstå højere temperaturer (omkring 105°C) end PETG.
Kemisk resistens: Begge materialer har god kemisk resistens, men reagerer forskelligt på forskellige opløsningsmidler.
Efterbehandling: ABS kan glattes med acetondampe, hvilket ikke er muligt med PETG.
Miljøpåvirkning: PETG frigiver ikke de potentielt skadelige dampe, som ABS gør under printning.

PETG vs. TPU

TPU (Thermoplastic Polyurethane) er et fleksibelt filament:

Fleksibilitet: TPU er ekstremt fleksibelt og gummiagtigt, mens PETG har en moderat fleksibilitet.
Printbarhed: PETG er lettere at printe med end TPU, som kan være udfordrende at ekstrudere jævnt.
Anvendelsesområder: TPU er ideelt til dele, der kræver ekstrem fleksibilitet, mens PETG er bedre til semi-fleksible anvendelser, der også kræver styrke.
Slid-resistens: TPU har overlegen slidstyrke, mens PETG har god, men mindre imponerende slidstyrke.

PETG vs. Nylon

Nylon er et højtydelses teknisk filament:

Styrke: Nylon har typisk større brudstyrke og er mere slidstærkt end PETG.
Fleksibilitet: Nylon er mere fleksibelt og har bedre udmattelsesstyrke.
Fugtfølsomhed: Nylon er ekstremt hygroskopisk (absorberer fugt) og kræver omhyggelig tørring, mens PETG er mindre fugtfølsomt.
Printbarhed: PETG er lettere at printe med, kræver lavere temperaturer, og har mindre warping-problemer.
Pris: PETG er generelt billigere end de fleste nylon-filamenter.

Fordele ved PETG filament

PETG's popularitet skyldes dets imponerende kombination af egenskaber, der gør det velegnet til en bred vifte af anvendelser:

1. Fremragende mekaniske egenskaber

PETG er kendt for sin robusthed og holdbarhed:

God slagfasthed: Modstandsdygtig over for stød og slag, mindre tilbøjelig til at knække end PLA
Stærk lagadhæsion: Lag binder godt sammen, hvilket resulterer i stærkere vertikale prints
Semi-fleksibilitet: Har en vis bøjelighed uden at knække, hvilket gør det velegnet til snap-fit dele
Slid-resistens: God modstandsdygtighed over for gentagen brug og slitage

2. Brugervenlig printning

Sammenlignet med mange andre højydelses-filamenter er PETG relativt let at arbejde med:

Minimal warping: Betydeligt mindre tendens til at warpe sammenlignet med ABS
Brede temperaturvinduer: Fungerer godt inden for et bredere spektrum af temperaturindstillinger
God adhæsion: Hæfter godt til printbedden, men er stadig relativt let at fjerne
Tolerant over for fugt: Mindre fugtfølsomt end materialer som nylon og PVA

3. Visuelle og æstetiske kvaliteter

PETG tilbyder fremragende visuelle egenskaber:

Høj transparens: Kan printes i klare eller translucente versioner med fremragende gennemsigtighed
Glat overflade: Resulterer i æstetisk tiltalende prints med minimal lag-synlighed
Glansfuld finish: Naturligt skinnende overflade uden behov for efterbehandling
Farvestabilitet: Bevarer farven godt over tid, selv ved UV-eksponering

4. Kemisk og temperaturresistens

PETG udmærker sig ved sin modstandsdygtighed over for forskellige forhold:

Vandtæthed: Absorberer minimalt vand, velegnet til vandtætte applikationer
Kemisk resistens: Modstandsdygtig over for mange syrer, baser og opløsningsmidler
Temperaturstabilitet: Bevarer sin form og styrke ved temperaturer op til 80-85°C
UV-resistens: God modstandsdygtighed over for nedbrydning fra sollys

5. Fødevaresikkerhed

PETG er ofte et foretrukket valg for fødevarerelaterede anvendelser:

Fødevaregodkendt: Mange PETG-filamenter er certificeret som fødevaresikre
Ingen BPA: Indeholder ikke bisphenol A, som findes i nogle andre plasttyper
Lav migration: Minimal udsivning af kemikalier til fødevarer
Nem at rengøre: Kan vaskes gentagne gange uden nedbrydning

Begrænsninger ved PETG filament

Trods sine mange fordele har PETG også nogle begrænsninger, som det er vigtigt at være opmærksom på:

1. Stringing og oozing

PETG er kendt for dets tendens til stringing (dannelse af tynde tråde mellem separate dele):

Klæbrig konsistens: PETG er mere klæbrigt i smeltet tilstand end PLA
Udfordringer med retraction: Kræver omhyggelig justering af retraction-indstillinger
Oozing ved travel-bevægelser: Kan dryppe under bevægelser, hvor der ikke skal ekstruderes

2. Overflade og efterbehandling

Nogle aspekter af PETG's overfladekvalitet og efterbehandling kan være udfordrende:

Ingen acetone-glatning: Kan ikke glattes med acetondampe som ABS
Klæbrighed til metal: Kan være svært at bearbejde med metalværktøj på grund af klæbrighed
Overfladespændinger: Kan vise spændingsmærker på overfladen af komplekse print
Svær at male: Kræver specielle primere for god maling-adhæsion

3. Temperaturbegrænsninger

Selvom PETG er mere varmeresistent end PLA, har det stadig temperaturbegrænsninger:

Blødgøringspunkt: Begynder at blive blødt ved omkring 80-85°C
Ikke egnet til høj-temperatur applikationer: Uegnet til dele, der udsættes for temperaturer over 80°C
Krystallisering: Kan blive mere skørt ved gentagen opvarmning og afkøling

4. Materialeegenskaber

Nogle specifikke materialeegenskaber kan være en ulempe i visse anvendelser:

Ikke biologisk nedbrydeligt: I modsætning til PLA nedbrydes PETG ikke naturligt
Mindre stivhed: For applikationer, der kræver høj stivhed, kan PETG være mindre egnet end PLA
Moderat UV-resistens: Selvom det er bedre end mange alternativer, kan langvarig UV-eksponering stadig føre til nedbrydning

Typer af PETG filament

PETG-markedet har udviklet sig, og der findes nu flere specialiserede varianter:

Standard PETG

Det klassiske PETG filament:

Egenskaber: God balance mellem styrke, fleksibilitet og printbarhed
Anvendelser: Generelle 3D-printprojekter, funktionelle prototyper, holdere og beslag
Tilgængelighed: Bredt udvalg af farver og diametre (typisk 1,75mm og 2,85mm)

High Impact PETG

Forbedret version med øget slagfasthed:

Egenskaber: Større modstandsdygtighed over for slag og stød
Anvendelser: Dele, der udsættes for mekanisk stress eller potentiel påvirkning
Kompromiser: Ofte lidt mindre transparent og kan kræve højere printtemperaturer

Carbon Fiber PETG

PETG forstærket med kulfiberpartikler:

Egenskaber: Øget stivhed og dimensionsstabilitet, mindre vægt
Anvendelser: Strukturelle dele, der kræver høj stivhed og lav vægt
Udfordringer: Slibende på standard dyser, kræver hærdede dyser

Transparent PETG

Specialiseret for maksimal gennemsigtighed:

Egenskaber: Ekstra høj klarhed og gennemsigtighed
Anvendelser: Visuelle prototyper, display-emner, funktionelle transparente dele
Printning: Kræver specifikke indstillinger for optimal klarhed, herunder 100% infill

Fleksibelt PETG

Blødere varianter med øget fleksibilitet:

Egenskaber: Mere bøjelig og elastisk end standard PETG
Anvendelser: Dele, der kræver fleksibilitet men stadig en vis strukturel styrke
Sammenligning: Mindre fleksibelt end TPU men mere fleksibelt end standard PETG

Fødevaregodkendt PETG

Specifikt certificeret til fødevarekontakt:

Egenskaber: Opfylder regulatoriske krav for materialer i kontakt med fødevarer
Anvendelser: Beholdere til fødevarer, køkkenredskaber, målebægre
Certificering: Opfylder typisk FDA eller tilsvarende europæiske standarder

Optimale printindstillinger for PETG filament

For at opnå de bedste resultater med PETG-printning, er her nogle anbefalede indstillinger:

Temperaturindstillinger

Korrekte temperaturer er afgørende for succesfuld PETG-printning:

Extruder-temperatur: 230-250°C (start ved 240°C og juster efter behov)
Bed-temperatur: 70-90°C (80°C er ofte ideelt)
Temperatur for første lag: 5-10°C højere end de efterfølgende lag for bedre adhæsion

Printhastighed

PETG trives ved moderate printhastigheder:

Generel printhastighed: 40-60mm/s
Første lag: 20-30mm/s for optimal adhæsion
Ydre perimeter: 30-40mm/s for bedre overfladekvalitet
Infill: 50-70mm/s kan være acceptabelt

Køling og blæserhastighed

Korrekt køling er kritisk for PETG:

Første lag: 0% blæserhastighed for at sikre god adhæsion
Efterfølgende lag: 30-50% blæserhastighed (højere for små detaljer, lavere for større lag)
Bridges og overhæng: Midlertidig øgning til 70-100% kan hjælpe
Små dele: Højere køling kan være nødvendig for at give nok tid til afkøling

Retraction-indstillinger

For at minimere stringing:

Retraction-afstand: 4-6mm for Bowden-systemer, 1-2mm for direct-drive ekstrudere
Retraction-hastighed: 25-45mm/s (ikke for hurtigt, da det kan føre til filament-nedbrydning)
Z-hop: Minimal eller ingen Z-hop, da dette kan forværre stringing med PETG
Coasting/Wiping: Aktiver disse funktioner for at reducere oozing ved travel-bevægelser

Bed-adhæsion

PETG kan have stærk (nogle gange for stærk) adhæsion:

Overflade: PEI, glas med lim eller BuildTak-lignende overflader fungerer godt
Første lagshøjde: Let squished første lag (90-95% af normal lagshøjde)
Separation: Lad printet køle helt ned før fjernelse for at undgå beskadigelse af både print og bed
Brim/Raft: Ofte unødvendigt for større modeller, men kan være nyttigt for små kontaktflader

Flow og ekstrudering

Justering af flow kan være nødvendig for optimal printning:

Flow-rate: Start med 95-100%, juster efter behov
Ekstruderingsbredde: Indstil til 100-105% af dysebredden for bedre lagadhæsion
Slicer-specifikke indstillinger: Eksperimenter med ekstruderingsmultiplikator for at finde det optimale punkt mellem under- og over-ekstrudering

Håndtering og opbevaring af PETG filament

PETG er mindre fugtfølsomt end mange andre filamenter, men korrekt håndtering og opbevaring er stadig vigtigt:

Fugtabsorption

PETG absorberer fugt fra luften, omend i mindre grad end materialer som nylon:

Tegn på fugtigt filament: Bobler, sprutning under ekstrudering, forringet overfladekvalitet
Relativ fugtabsorption: Moderat - mindre end nylon og TPU, men mere end PLA
Printbarhed af fugtigt filament: Fugtigt PETG kan stadig printes, men med reduceret kvalitet og styrke

Optimal opbevaring

For at bevare PETG filament i optimal tilstand:

Lufttæt opbevaring: Opbevar i lufttætte beholdere eller vakuum-forseglede poser
Tørremiddel: Inkluder silikagel eller andre tørremidler i opbevaringsbeholderen
Temperatur: Opbevar ved stabil stuetemperatur, væk fra direkte sollys og ekstreme temperaturer
Roterende brug: Følg "first in, first out" princippet for dit filamentlager

Tørring af fugtigt filament

Hvis dit PETG filament er blevet fugtigt:

Ovntørring: 4-6 timer ved 65-70°C i en konvektionsovn (pas på ikke at overskride PETG's glastransitionstemperatur)
Filamenttørrere: Dedikerede tørrere designet specifikt til filament er ideelle
Food dehydrator: En fødevaredehydrator ved 65-70°C i 4-6 timer
Tørrelængde: Tykkere filamenter (2,85mm) kan kræve længere tørretid end tyndere (1,75mm)

Efterbehandling af PETG-print

PETG-prints kan efterbehandles på flere måder for at forbedre deres udseende og funktionalitet:

Mekanisk efterbehandling

Fysiske metoder til efterbehandling:

Slibning: Start med korn 150-220 og arbejd op til finere korn for en glattere finish
Filling: Effektiv til at fjerne stringing og små uregelmæssigheder
Polering: Efter fin slibning kan PETG poleres til en højglansfinish
Vibrationsslibning: Kan være effektivt for at udjævne overflader uden manuel indsats

Kemisk efterbehandling

Kemiske metoder er mere begrænsede for PETG end for eksempelvis ABS:

Kemisk resistens: PETG er resistent over for de fleste opløsningsmidler, så acetone-dampbehandling virker ikke
Dichloromethane: Kan påvirke overfladen af PETG, men er meget giftigt og anbefales generelt ikke
Alternativ: Mekanisk polering og coatings er typisk bedre løsninger for PETG

Maling og coating

Forbedring af æstetik og overfladebeskyttelse:

Primer: Brug en plastik-specifik primer for bedste vedhæftning
Slibning før maling: Let slibning med fint sandpapir forbedrer malingens vedhæftning
Akrylmaling: Fungerer generelt godt på PETG efter priming
Epoxy-coating: Kan give en meget glat, hård overflade og øget styrke
UV-beskyttende lak: Beskytter mod gulning og nedbrydning ved udendørs brug

Samling af PETG-dele

Metoder til at samle PETG-komponenter:

Cyanoacrylat (sekundlim): Fungerer godt på PETG, især efter let slibning
Epoxy: Giver stærke samlinger, men tager længere tid at hærde
Varmesvejsning: Kan udføres med en 3D-pen eller dedikeret værktøj
Mekanisk samling: PETG er ideelt til snap-fit og skruesamlinger pga. dets styrke og semi-fleksibilitet

Anvendelsesområder for PETG-print

PETG's alsidighed gør det velegnet til en bred vifte af anvendelser:

Funktionelle prototyper og slutbrugsdele

PETG er fremragende til funktionelle komponenter:

Mekaniske dele: Tandhjul, holdere, beslag og funktionelle komponenter
Elektronikkabinetter: Beskyttende huse til elektronik, der udnytter PETG's elektriske isolationsegenskaber
Clips og fastgørelsesmekanismer: Udnytter materialets fleksibilitet og styrke
Strukturelle komponenter: Dele, der skal kunne bære vægt eller modstå mekanisk stress

Vandtætte applikationer

PETG's egenskaber gør det ideelt til vandhåndtering:

Vandførende komponenter: Rør, fittings, dyser og vandfordelingssystemer
Beholdere til væsker: Vandtætte bokse, tanke og opbevaringsbeholdere
Marine anvendelser: Dele til både og vandaktiviteter, der kan modstå konstant fugtpåvirkning
Vandtætte kapsler: Beskyttende hylstre til elektronik eller andet vand-sensitivt udstyr

Visuelle prototyper og displays

PETG's visuelle kvaliteter gør det ideelt til:

Transparente modeller: Dele, der kræver gennemsigtighed, som displays eller vinduer
Præsentationsmodeller: Prototyper, der skal vise både form og funktion
Belyst design: Objekter designet til at diffusere eller transmittere lys
Farverige præsentationsobjekter: Udnytter PETG's glans og fremragende farvegengivelse

Fødevarerelaterede applikationer

Med fødevaregodkendte varianter:

Køkkenredskaber: Skeer, spatler, måleværktøj og andre køkkenredskaber
Fødevarebeholdere: Opbevaringsbokse, krus og skåle
Kageringe og -forme: For bagning og madpræsentation
Kaffefiltre og brygudstyr: Udnytter PETG's varme- og vandresistens

Udendørs og miljømæssigt udsatte anvendelser

PETG's resistensegenskaber er nyttige for:

Udendørsskilte: Modstandsdygtige over for vind, vejr og UV-eksponering
Havemøbelkomponenter: Dele, der skal kunne modstå vind og vejr
Sensorhuse: Beskyttende kapsler til udendørs sensorer og elektronik
Automotive dele: Komponenter, der kan modstå temperaturudsving og kemikalier

Lab3D og PETG filament

Som førende specialister i 3D-printløsninger i Danmark, tilbyder Lab3D omfattende ekspertise inden for PETG filament-printning. Vores dedikerede team har opbygget solid faglig viden gennem samarbejde med over 100 danske virksomheder og uddannelsesinstitutioner.

PETG printservice til virksomheder

Hos Lab3D forstår vi, at forskellige projekter kræver forskellige materialeegenskaber. Vores PETG-printservice tilbyder:

Professionel rådgivning: Vores tekniske eksperter hjælper dig med at vurdere, om PETG er det rette materiale til dit projekt, og vejleder dig i designoptimering for PETG-print.

Kvalitets-PETG print: Vi bruger industri-standard printere og høj-kvalitets PETG filament for at sikre pålidelige, stærke og præcise resultater hver gang.

Efterbehandling: Vi tilbyder professionel efterbehandling af dine PETG-dele, herunder mekanisk efterbehandling, overfladefinish og samling efter dine specifikationer.

Hurtig levering: Vi ved, at tid er kostbar. Derfor afsender vi over 70% af vores ordrer inden for 24 timer.

Sådan fungerer processen med Lab3D

Vores proces for PETG-printning er designet til at være enkel og effektiv:

1. Udvikling

Lad din fantasi udvikle sig, og prøv af, om dine idéer fungerer i virkeligheden. Før du bruger 100.000 kroner på at få lavet en støbeform, bør du prøve dine idéer af i et mindre stykantal hos os. PETG er ideelt til funktionel testning, da dets mekaniske egenskaber gør det velegnet til prototyper, der skal testes under realistiske forhold.

2. Upload af 3D-fil

En 3D-fil er nødvendig, før vi kan printe dine idéer. Du kan enten uploade din egen 3D-fil direkte via vores online platform, eller vi kan hjælpe dig med at udvikle en. Vores tekniske designere kan assistere med at omsætte din idé til en printbar 3D-model, optimeret for PETG-printning. Alt, som du betaler for at få lavet, tilhører naturligvis dig.

3. Print

Efter upload af din fil og oprettelse af en bruger kan du modtage en pris på dit PETG-print med det samme. Du kan også se din forventede leveringstid ved bestilling. Vi printer din model med den højeste kvalitet for at sikre, at den lever op til alle dine kriterier.

4. Levering

Vi prioriterer hurtig levering, da vi ved, at det er afgørende for dine projekters fremdrift. Når du bestiller via vores bestillingssystem, går din ordre i produktion inden for få minutter, og vi afsender størstedelen af vores prototyper inden for 24 timer.

PETG til uddannelse og skoler

PETG filament har særlige fordele i uddannelsesmiljøer, og Lab3D tilbyder specialiserede løsninger til skoler og uddannelsesinstitutioner:

Sikker PETG-printning i uddannelsesmiljøer: Vi forstår de særlige krav til sikkerhed og brugervenlighed i uddannelsesmiljøer. PETG er ideelt til skoler, da det kombinerer PLA's sikkerhed og lette printbarhed med bedre mekaniske egenskaber. Vores skolepakker inkluderer printere, der er konfigureret til sikker og pålidelig PETG-printning.

Balance mellem brugervenlighed og ydeevne: For tekniske skoler, gymnasier med tekniske linjer og videregående uddannelser tilbyder PETG den perfekte balance mellem let håndtering og professionelle resultater. Det giver eleverne mulighed for at arbejde med et mere avanceret materiale uden de udfordringer, der kommer med mere teknisk krævende filamenter.

Support til STEM-projekter: Vi understøtter skolers STEM-initiativer med PETG-printløsninger, der giver studerende mulighed for at skabe robuste, funktionelle projekter med et materiale, der har reel anvendelse i industrien.

Hvorfor vælge Lab3D til dine PETG-printbehov?

Solide faglige kompetencer

Vi har opbygget omfattende erfaring inden for PETG-printning gennem mange års arbejde med forskellige projekter. Vores eksperter kender materialet, dets styrker og hvordan man overkomme potentielle udfordringer for at sikre optimale resultater.

Højkvalitets materialer

Vi bruger kun kvalitets-PETG filament fra førende producenter, der sikrer konsistente egenskaber fra print til print. For specialiserede applikationer, såsom fødevaregodkendte dele eller ekstrem styrke, har vi adgang til specialiserede PETG-varianter.

Alt-i-én løsning

Med vores kombination af design-assistance, printservice, efterbehandling og professionel rådgivning fungerer vi som din one-stop partner for alle dine PETG-printbehov, uanset om det er et enkeltstående projekt eller en løbende produktionsopgave.

Fokus på bæredygtighed

Vi arbejder målrettet på at gøre 3D-print mere bæredygtigt. PETG er 100% genanvendeligt, og vi har implementeret processer for at minimere spild og genanvende fejlprintninger, hvor det er muligt.

Design-retningslinjer for PETG-print

For at sikre vellykkede PETG-print er der nogle designprincipper, der er særligt vigtige at overveje:

Vægtykkelser og strukturel integritet

Optimale designparametre for PETG:

Minimumsvægtykkelse: 1,0-1,2mm anbefales for strukturel integritet
Maksimal overhængvinkel: PETG kan printe overhæng op til 45-50° uden støttestrukturer
Afrundinger: Brug afrundede hjørner (minimum 0,8-1mm radius) for at reducere spændingskoncentration
Forstærkninger: Tilføj ribber eller gussets (trekantforstærkninger) ved strukturelle samlinger for øget styrke

Design til minimal stringing

Strategier til at reducere PETG's tendens til stringing:

Minimér travel-bevægelser: Design dele så printerhovedet kan bevæge sig kontinuerligt uden at krydse åbne rum
Gruppér lignende features: Placer features, der skal printes sammen, tæt på hinanden
Optimér retning: Orienter modellen for at minimere antal og længde af travel-bevægelser
Design til seam-placering: Placer sømmene på ikke-synlige eller funktionelt irrelevante områder
Overvej slicer-indstillinger: Design med tanke på commutation control og wiping-funktioner i din slicer

Tolerancer for samlinger

Korrekte tolerancer for PETG-dele:

Press-fit forbindelser: 0,1-0,3mm tolerance for dele, der skal presses sammen (snævrere end for PLA)
Løse samlinger: 0,3-0,5mm tolerance for dele, der skal glide eller rotere
Snap-fit design: Udnyt PETG's fleksibilitet med smallere tolerancer end for andre materialer
Gevind: Design præ-gevind med 0,1-0,3mm tolerance for god skruesamling
Ekspansion: Tag højde for PETG's lille ekspansion i fugtige miljøer

Design for transparens

For maksimal gennemsigtighed i transparente PETG-dele:

Ensartet vægtykkelse: Hold vægtykkelse konsistent for jævn lysgennemgang
100% infill: Brug 100% infill for fuldt transparente dele
Infill-mønster: Hvis 100% infill ikke er muligt, brug rectilinear eller cubic infill
Langsommere print: Design dele, der kan printes langsommere for bedre klarhed
Minimér perimetertælling: Færre perimetere giver bedre gennemsigtighed i tynde vægge

Design for vandtæthed

For vandtætte PETG-applikationer:

Øg perimetertælling: Minimum 3-4 perimetere for vandtæthed
Overlap-indstillinger: Design med tanke på høj overlapsprocent mellem infill og perimetere
Højden-til-bredden forhold: Vær opmærksom på højde-til-bredde forhold for at undgå lækager
Tætningssystemer: Inkorporer O-ringe eller pakninger i designet for kritiske vandtætte applikationer‍
Post-processing: Integrer mulighed for epoxy-forsegling på kritiske områder